<video id="oiy6j"><menuitem id="oiy6j"></menuitem></video><rt id="oiy6j"><meter id="oiy6j"></meter></rt>
    1. <tt id="oiy6j"><noscript id="oiy6j"></noscript></tt> <rt id="oiy6j"><nav id="oiy6j"></nav></rt>
    2. <rp id="oiy6j"><meter id="oiy6j"></meter></rp>
      <rt id="oiy6j"></rt>
        <rt id="oiy6j"><optgroup id="oiy6j"></optgroup></rt>

        <rt id="oiy6j"></rt>

        <s id="oiy6j"><meter id="oiy6j"></meter></s>

        <rt id="oiy6j"></rt>

        1. DK7732

          DK7732正面圖
          DK7732側面圖

          一、機床的型號規格及參數

          主機 

           型號規格

           單位

           DK7732

           工作臺尺寸

           mm

           700*480

           工作臺行程

           mm

           320*400

           最大切割厚度

           mm

           400

           最大承載工件重量

           kg

           300

           最大切割錐度

           度

           6°/ 80

           最大切割速度

           mm²/min

           200

           多次切割平均速度

           mm²/min

           60-90

           加工精度

           mm

           直線≤±0.006

          (φ40mm對邊20八角)

           最佳表面粗糙度

           um

           二次切割Ra≤Ra1.6

           三次切割Ra≤Ra1.2

           電極絲直徑范圍

           mm

           φ0.15-0.22

           絲筒走絲速度

           

           變頻調節

           工作液

           

           線切割乳化液

           機床外形尺寸

           mm

           1650*1170*1650

           機床重量

           kg

           1500

           電控柜

           輸入電壓

           V

           AC380±10%  50HZ/三相五線

           輸入功率

           KW

           3

           最大加工電流

           A

           8

           加工電壓

           V

           DC 120

           電柜外形尺寸

           mm

           700*620*1850

           電柜重量

           kg

           300

           工作液箱

           過濾精度

           mm

           0.01

           容量

           L

           60

           過濾方式

           

           濾網+濾芯雙重過濾

           外形尺寸 

           mm

           630*600*670

           凈重

           kg

           30

          二、主機介紹

          1、應用三維和有限元分析軟件完成對機床的優化設計。

          2、機床采用高強度樹脂砂鑄件,并經退火及先進的振動時效處理。

          3、采用箱式結構設計與周密肋骨支撐床身,保證機床具有極高剛性。

          4、X、Y軸采用進口:直線導軌、高精密滾珠絲桿、精密絲桿專用軸承。

          5、X、Y軸采用步進電機。

          6、采用集中潤滑,減少運動部件磨損。

           

          三、立式電控柜介紹

          CNC控制系統、機床電器、高頻電源三大部件采用模塊化設計,集成在同一個電控柜內,結構緊湊,維修方便。

          控制系統實現:分時、分段加工,顯示加工軌跡,短路自動回退,斷絲及加工結束自動關機等功能。

          借鑒慢走絲線切割機床加工工藝開發的多次切割(修刀)方式,并在后臺建立完善的數據庫(切割參數等),大大降低了對操作者水平的要求。

          1、CNC系統的配置組成及技術性能

          (1)、CNC的硬件組成

          a、工業級計算機

          b、2G內存

          c、80GB硬盤

          d、17”液晶顯示器

          e、USB、NIC、RS232接口

          (2)、CNC的軟件組成及操作平臺

          a、CNC軟件由AutoCAD自動編程、AutoCUT控制系統功能模塊組成

          b、操作平臺為WIN XP

          (3)、CNC系統的技術性能

          a、四軸聯動

          b、斜度加工(異形加工)

          (4)、CNC系統運行環境

          a、溫度:      5~60℃

          b、相對濕度:  40%~90%

          2、編控一體軟件AutoCUT基本功能

          a、坐標系:絕對式、增量式

          b、圖形坐標變換、縮放、旋轉功能

          c、圖形跟蹤顯示功能

          d、直線、圓弧插補功能

          e、斜度及上下異形加工功能

          f、短路回退、斷絲回原點功能

          g、停電記憶、加工結束自動停機功能

          h、自動靠邊、找中功能

          i、自動加過渡圓功能

          j、反向加工功能

          k、菜單技術、自動編程

          3、機床電器

          采用變頻器控制,絲速無級可調,并可自動診斷運絲系統故障。運絲換向采用接近開關無接觸換向,換向平穩。

          4、高頻電源

          高頻電源增加了階梯波,脈沖波形形態更精確,加工效率更高。

          四、公司及產品特點介紹

          華龍公司簡介

          蘇州華龍大金電加工機床有限公司于1997年設立于江蘇省蘇州市,是一家電加工設備的專業制造企業,是中國機床工具工業協會特種加工機床分會成員單位。公司擁有大批專業人員從事電加工數控機床方面的設計。為了滿足用戶不斷提高的要求,在蘇州開發了能實現多次切割的智能化電火花中走絲線切割機床(WEDM-MS)。切割工件表面光潔度可達0.8um,接近慢走絲機床的加工水平,被廣泛應用于國防軍工、精密機械加工、科研院所、教學實訓等行業,產品遠銷至臺灣、韓國、馬來西亞、印度尼西亞、印度、俄羅斯等國家。作為國內知名企業,公司始終遵循 “品質保服務、科技爭領先” 這一理念,不斷進取,不斷創新,用更完美的產品來答謝社會對本公司的關愛!

          機械結構

           機床線臂上升下降采用自主設計的滑動式平槽導軌,使調節機頭高低后,上導輪相對空間的垂直度不會發生太大變化,從而保證鉬絲相對工件的垂直度。

          DK7763-2

           

          數控系統

          AutoCut線切割編控系統(以下簡稱AutoCut系統)是基于 Windows XP平臺的線切割編控系統,AutoCut系統由運行在windows下的系統軟件(CAD軟件和控制軟件)、基于PCI總線的4軸運動控制卡和高可靠、節能步進電機驅動主板(無風扇)、0.5微秒高頻主振板、取樣板組成。用戶用CAD軟件根據加工圖紙繪制加工圖形,對CAD圖形進行線切割工藝處理,生成線切割加工的二維或三維數據,并進行零件加工;在加工過程中,本系統能夠智能控制加工速度和加工參數,完成對不同加工要求的加工控制。這種以圖形方式進行加工的方法,是線切割領域內的CAD和CAM系統的有機結合。

          系統具有切割速度自適應控制、切割進程實時顯示、加工預覽等方便的操作功能。同時,對于各種故障(斷電、死機等等)提供了完善的保護,防止工件報廢。

          AutoCut線切割控制軟件,界面友好,使用極為簡單,一般工人10分鐘到2小時內,即可學會使用。使用者不需要接觸復雜的加工代碼,只需在CAD軟件中繪制加工圖形,生成相應加工軌跡,就可以開始加工零件。主界面如下圖所示:

          30-1

          線切割機床附件及其它物品表

           序號

           名稱

           單位

           數量

           備注

           1

           底腳

           只

           4

           HL-DJ

           2

           電源線

           根

           1

           HL-DYX

           3

           水管

           套

           1

           HL-SG

           4

           工作壓板

           套

           1

           HL-YB

           5

           手柄

           把

           1

           HL-SB

           6

           鉬絲2000M

           盤

           1

           φ0.18mm

           7

           鉤針

           件

           1

           HL-GZ

           8

           緊絲輪

           件

           1

           HL-JSL

           9

           鉬絲校正儀

           件

           1

           HL-JZY

           10

           導輪拆卸器

           付

           1

           HL-ZCQ

           11

           鑰匙

           套

           1

           HL-YS

           13

           強力磁鐵

           塊

           2

           HL-CT

           13

           卡子

           只

           1

           HL-KG

           14

           導輪

           只

           2

           φ40mm

           15 

           保險絲

           套

           1

           HL-BXS-3

           16

           工具箱

           只

           1

           HL-GJX

           17

           內六角扳手

           套

           1

           

           18

           螺刀

           套

           1

           

           19

           活動扳手

           把

           1

           

           20

           尖嘴鉗

           把

           1

           

           21

           剪刀

           把

           1

           

           22

           線切割乳化液

           桶

           1

           HL-2

           23

           使用說明書

           份

           1

           

           24

           線切割編控一體說明書

           份

           1

           

           25

           合格說明書

           份

           1

           

           26

           裝箱單

           份

           1

           

          五、安裝、調試、驗收、培訓

          5.1 安裝及調試

          5.1.1  設備到貨3日內,供方安裝人員到達現場。設備安裝過程中,需方應派人員配合工作,供方技術人員在現場給予需方正確的技術指導和全面培訓,包括詳細解釋供方的技術資料、圖紙、操作手冊及設備的技術性能等。

          5.1.2  供方在設備到貨7日前提供安裝材料清單給需方。

          5.1.3  需方依據供方技術人員要求協助供方安裝調試工作。

          5.1.4  安裝及調試時間:安裝調試時間為3天。

          5.2  驗收

          5.2.1  設備安裝調試合格,簽署初驗收文件;負荷運行24個小時合格后,雙方簽署合同設備的終驗收文件。

          5.2.2  需方需指定專人負責設備交接、保管、試車等工作。

          5.3  培訓

          5.3.1  供方免費進行技術培訓,使需方人員能掌握有關系統設備的使用、維護和管理,達到獨立進行操作、日常測試維護等工作目的。驗收完畢后供方對需方人員進行培訓,內容包括:基本理論、實際操作及使用、設備維護、安全要點以及其他相關內容。

          六、質量保證與技術服務

          6.1  供方對設備的質量保證期為終驗收合格之日起12個月。

          6.2  在質量保證期內,供方免費提供技術服務及更換損壞器件。

          6.3  供方承諾,質量保證期滿后,繼續為需方提供技術服務,費用由需方承擔。

          6.4  供方承諾,質量保證期滿后,以優惠的價格向需方提供零部件、備品備件,優惠幅度不低于市場均價的 10 %。

          6.5  供方承諾:在收到需方正式書面通知或電話通知后,2小時內響應,視具體情況到現場進行服務;或經雙方協商,以特快專遞免費寄送所需之更換部件。

          本網站由阿里云提供云計算及安全服務
          青青草在在观免费福利线观看